Stubby vs. Jobber Bohrer: Die richtige Länge wählen

Kurze Antwort

Wählen Sie kurze Bohrer, wenn das Loch flach ist, der Bohrer nahe am Werkstück ist oder der Bohrer ständig bricht; wählen Sie Jobber-Bohrer, wenn Sie Reichweite, Spanabfuhr oder einen einzigen Bohrersatz benötigen, der gängige Tiefen abdeckt. Die kurze Bohrlänge tauscht Reichweite gegen Steifigkeit und gewinnt daher in engen Räumen und bei hartem, griffigem Metall. Jobber-Bohrer bleiben der Standard für allgemeines Bohren, da ihre längere Spannut Späne abführt und Hindernisse überwindet.

Wie die Länge die Schnittleistung eines Bohrers verändert

Jobber-Bohrer sind der Standard in der Werkstatt: lang genug, um die meisten Halterungen, Platten und Hölzer zu durchbohren, mit genügend Spanraum, um Späne aus dem Loch zu befördern. Diese zusätzliche Länge wirkt auch als Hebel. Jeder seitliche Druck einer Handbohrmaschine verbiegt den Bohrer, und ein verbogener Bohrer bohrt ein übergroßes, unrundes Loch, bevor er bricht. Stubby-Bohrer verkürzen diesen Hebel, sodass sie bei gleichem Handdruck gerade bleiben und weitaus seltener brechen.

Der Kompromiss ist die Spanabfuhr. Ein kurzer Spanraum presst Späne in ein flaches Loch, sodass Sie im Pendelhub arbeiten müssen, statt durchgehend zu bohren. Bei dünnem Blech oder einer flachen Halterung ist das kein Problem. In tiefem Stahl räumt ein Jobber-Bohrer die Späne während des Schneidens ab, was Hitze und Reibung niedrig hält.

Passen Sie den Bohrer an das Loch an, nicht an die Bohrmaschine

Messen Sie die tatsächlich benötigte Tiefe, bevor Sie sich entscheiden. Wenn das Material dünner ist als die Spanlänge eines Stubby-Bohrers, bringt ein Jobber-Bohrer nur ein höheres Bruchrisiko. Muss das Loch durch ein dickes Gussteil oder einen Plattenstapel, läuft ein Stubby-Bohrer auf und der Schaft reibt, was die Schneidkanten verbrennt.

Bei Maschinenschrauben-Bohrern bezieht sich der Name auf das kurze, steife Format für Maschinenschrauben und flache Befestigungsarbeiten – nicht auf eine bestimmte Größe. Diese Steifigkeit ist der Kern: Sie hält das Loch zentriert, wenn Sie in einer engen Baugruppe eine Pilotbohrung für eine Schraube setzen.

Wann kurze Bohrer in engen Räumen punkten

Kurze Bohrer für enge Platzverhältnisse: Das Problem besteht entweder darin, dass das Bohrfutter am Werkstück anstößt, oder der Bohrer ausknickt, weil Sie nicht genug Druck hinter das Gerät bringen können. Ein Stummelbohrer löst beides. Er bringt das Bohrfutter näher an die Oberfläche und sein kürzerer Schaft widersteht dem schrägen Druck, der beim einhändigen oder über Kopf Bohren entsteht.

Dies ist typisch in Schaltschränken, unter Spülen, in Schränken und an montierten Geräten, wo ein normaler Bohrer den Bohrer in einen ungünstigen Winkel zwingen würde. Wenn Sie das Loch mit einem Stummelbohrer beginnen und dann für die Tiefe auf einen längeren Bohrer wechseln, haben Sie das Beste aus beiden Welten.

Lochsägen und Fräser erfordern eine andere Längenentscheidung

Lochschneider sind keine Bohrer, und ihre Länge wird durch den Schneidkörper und den Pilotbohrer bestimmt. Ein Hartmetall-Lochschneider mit Pilotbohrer und Federauswerfer ist für Blech ausgelegt, und die Schnitttiefe ist durch den Flansch und die Schneidwand begrenzt. Sie können keinen kurzen Spiralbohrer durch eine Lochsäge ersetzen, wenn Sie ein Loch mit großem Durchmesser benötigen.

Beim Bohren in engen Bereichen mit einem Lochschneider prüfen Sie Gesamtlänge und Schaftgröße gegen Ihre Bohrmaschine und den Freiraum um das Werkstück. Ein Schaft von 3/8 Zoll passt in Bohrmaschinen mit 3/8 Zoll oder größer, und ein Dreiflachschaft verhindert das Durchdrehen im Bohrfutter. Wenn der Schneider nicht rechtwinklig aufgesetzt werden kann, sind eine Winkelbohrmaschine oder ein kürzerer Schneider die sicherere Lösung.

Größen, Spitzengeometrie und was der Katalog nicht verrät

Eine 135-Grad-Split Point verhindert das Abwandern auf gebogenem oder unebenem Metall – besonders wichtig bei kurzen Bohrern, da weniger Länge bleibt, um einen verrutschten Ansatz zu korrigieren. Kobalt M42 hält in harten oder abrasiven Metallen stand, während Hartmetallspitzen für Blech und dünnes Material gedacht sind, nicht für tiefe Löcher in dickem Stahl.

Der Katalog listet nicht jede Spezifikation für jedes Produkt auf, wie empfohlene Drehzahl oder maximale Bohrtiefe pro Material. Behandeln Sie diese als Entscheidungen, die Sie anhand des Materials und Ihres Bohrers treffen, nicht anhand einer einzelnen Zahl. Starten Sie langsam, verwenden Sie Schneidöl auf Metall und lassen Sie den Bohrer schneiden, statt stärker zu drücken.

Entscheidungsregeln: Stubby vs. Jobber

• Die Lochtiere ist geringer als die Spanlänge des Stubby-Bohrers: Verwenden Sie einen Stummelbohrer. Es gibt keine Reichweite zu gewinnen, und der kürzere Schaft widersteht Biegung und Bruch. Wenn zuvor an dieser Stelle ein Standardbohrer gebrochen ist, wechseln Sie zu einem Stummelbohrer.
• Das Bohrfutter oder der Bohrkörper stößt gegen das Werkstück: Verwenden Sie einen Stummelbohrer oder eine Winkelbohrmaschine. Ein Standardbohrer erzwingt einen schrägen Ansatz und ein unrundes Loch. Wenn Sie den Bohrer nicht gerade halten können, ändern Sie das Werkzeug, nicht den Druck.
• Sie müssen durch dickes Material oder gestapelte Platten bohren: Verwenden Sie einen Jobber-Bohrer für Reichweite und Spanabfuhr, oder bohren Sie mit einem kurzen Bohrer ein Pilotloch und folgen Sie mit einem längeren Bohrer. Ein kurzer Bohrer, der auf Grund läuft, reibt am Schaft und verbrennt die Kanten.
• Sie benötigen ein Loch mit großem Durchmesser in Blech: Verwenden Sie einen Hartmetall-Lochschneider mit Pilotbohrer und Flansch, keinen Spiralbohrer. Passen Sie die Schaftgröße an Ihre Bohrmaschine an. Ein Lochschneider ist eine andere Werkzeugklasse; vergleichen Sie ihn nicht nur nach der Länge.

Produkte, die zu dieser Entscheidung passen

• 3/16" Stubby Cobalt M42 Bohrer, kurze Bohrlänge, Maschinenschraube, Drill Hog USA: Drill Hog 3/16" Kobalt M42 Stummelbohrer, 10er Pack, Gesamtlänge 2-1/4", 135-Grad-Splitpunkt, USA-Herstellung, lebenslange Garantie. Die kurze Gesamtlänge hält das Bohrfutter nah am Werkstück und beugt Durchbiegung vor, während der Splitpunkt das Abwandern auf gekrümmtem oder unebenem Metall reduziert. Dieses Format ist die richtige Wahl, wenn ein Jobber-Bohrer ständig bricht oder die Bohrmaschine nicht passt.
• 1-3/8" Hartmetall-Lochsäge TcT Wolfram-Blechlochschneider von Drill Hog: Drill Hog 1-3/8" Hartmetall-Lochschneider, mit Wolframkarbid bestückt, Gesamtlänge 3", Zentrierbohrer, Flansch zur Vermeidung von Überbohren, Federauswerfer, Dreiflachschaft, lebenslange Garantie. Für große Löcher in Blech bestimmen der Schneidkörper und der Zentrierbohrer die Tiefe und Zentrierung, nicht die Länge des Spiralbohrers. Der Flansch und der Federauswerfer kontrollieren Überbohren und Spanauswurf – wichtig bei Arbeiten in engen Blechfeldern.
• 1-1/2 Hartmetall-Lochsäge-Schneider TcT Wolframkarbid Blech 1-1/2" Lochsäge Drill Hog: Drill Hog 1-1/2" Hartmetall-Lochschneider TcT, 3/8" Schaft, hartmetallbestückt, Zentrierbohrer, Flansch, Federauswerfer, Dreiflachschaft, lebenslange Garantie. Der 3/8-Zoll-Schaft passt in Bohrmaschinen ab 3/8 Zoll oder größer, und der Dreiflachschaft verhindert Durchdrehen. Prüfen Sie vor dem Kauf Schneiddurchmesser und Schaft an Ihrer Bohrmaschine, da ein Lochschneider keinen kurzen Spiralbohrer ersetzt.

Wer sollte welches wählen

Am besten geeignet für

• Montage- und Reparaturarbeiten, bei denen der Bohrer nah am Werkstück sein muss
• Vorbohren von Löchern für Maschinenschrauben in Metallhalterungen und -platten
• Für alle, die bereits Bohrer in hartem oder zähem Metall gebrochen haben
• Elektro-, HLK- und Wartungsarbeiten in Schaltschränken und Gehäusen

Nicht geeignet für

• Bohren tiefer Löcher durch dickes Stahlblech oder gestapelte Platten, wenn Zugang erforderlich ist
• Schneiden großer Durchmesser in Blech, wofür ein Lochschneider benötigt wird
• Arbeiten, bei denen lange Spannuten benötigt werden, um Späne kontinuierlich abzuführen